产品翘曲易变形、有缩水痕、成型周期太长……汽车轻量化背景下，塑料部件在高品质生产的道路上仍有不少“拦路虎”。微发泡注塑成型技术和气辅成型技术作为热门的塑料轻量化技术备受青睐。虽然市场上有众多解决方案提供商都标榜自己能够提供这两项技术，但是，你该如何在参差不齐的市场中找到真正的专家呢？

答案就在这场技术型网络研讨会上啊！5月19日14:00-15:00,从技术原理到案例应用，为您深入剖析威猛巴顿菲尔微发泡注塑技术（CELLMOULD^®）及气辅成型技术（AIRMOULD^®）的创新应用，助您轻松搞定高品质汽车零部件轻量化。

你知道吗，由威猛巴顿菲尔提供的CELLMOULD^®轻质部件加工技术，可加工出即拥有细密、均匀的泡沫结构，质量又轻巧的厚壁或薄壁结构化泡沫部件，而且不会出现缩痕，同时还有助于降低锁模力、冷却应力和缩短循环周期，保证产品在同等重量下达到更高刚度，满足更为严格的公差要求，是加工汽车高品质零部件的不二之选。

另一方面，不同的注塑产品、注塑机型号和应用领域，要求不同的气辅设备。为对所有不同类型的需求和状况进行优化调整，威猛巴顿菲尔开发了AIRMOULD^®模块化系统。在注射成型件内部形成可控的空腔方面，AIRMOULD^®是一款久经考验的可靠的生产工艺：不仅能帮助生产出更轻质的部件，同时还能实现更短的循环周期和更低的能耗，减少或避免出现变形、降低所需的合模力、提供更多设计空间。AIRMOULD^®气辅技术是独立于注塑机的模块，也可应用于其他品牌的注塑机。

还等什么？这么前沿的技术，抓紧时间报名听课吧！